一、企业为什么要使用MES系统？

在竞争日益激烈的全球市场中，制造业企业面临着提高生产效率、降低成本、确保产品质量和缩短交货周期等多重挑战。为了应对这些挑战，企业纷纷寻求数字化转型，而MES系统作为智能制造的重要组成部分，成为了众多企业的首选。

生产效率问题：当企业需要提高生产效率、降低生产成本时，MES系统能够通过优化生产流程和策略，实时监控生产过程，提高设备利用率，从而帮助企业实现这些目标。

生产质量问题：当生产过程中的品质控制出现问题，如缺陷率较高，MES系统可以帮助企业实时监控生产线上的质量变化，及时发现并解决问题，从而改善生产质量。

生产数据管理问题：对于大量的生产数据，企业需要有效地进行收集、分析和利用。MES系统能够实时监控和分析这些数据，为企业提供准确的数据支持，帮助企业做出更好的决策。

库存和采购管理问题：当企业在库存成本控制、材料配送和采购管理方面遇到困难时，MES系统可以提供统一的管理平台，帮助企业优化这些流程。

二、MES系统的定义

MES系统，全称制造执行系统（Manufacturing Execution System），是面向车间层的生产管理信息系统。它负责将企业的生产计划转化为具体的生产指令，并监控整个生产过程，确保生产活动按照预定计划执行。MES系统连接了企业的计划层与控制层，是实现智能制造的桥梁。

三、MES系统的常见应用场景

（1）快速排产，生产过程管控

可自动添加生产计划，支持自定义产品加工的顺序步骤、多个工序的序列。录入生产工单时，自动生成工序明细。通过自由拖拽自动更新工单计划，实现生产排产。从添加生产工单，明确生产任务，到生产报工和质检，再到最后的生产入库，各个生产环节的标准功能齐全。

（2）扫描生产流转卡，二维码快速报工

MES系统通过引入二维码技术，实现了生产流转卡的快速扫描报工。在生产现场，工人只需使用移动设备扫描生产流转卡上的二维码，系统即可自动识别并获取相关生产信息。这种方式极大地简化了报工流程，避免了传统手工填写报表的繁琐和易错性。同时，二维码技术还保证了信息的准确性和唯一性，有效避免了数据录入错误和重复。

（3）系统自动计算工资并展示给对应员工

MES系统具备强大的数据处理能力，能够根据扫描的生产流转卡信息自动计算工资。系统根据预设的工资计算规则和算法，结合生产数据，实时计算出每个员工的工资。计算结果会自动展示在员工的个人账户或移动设备上，员工可以随时查看自己的工资明细和总额。这种方式不仅提高了工资计算的准确性和效率，还增强了员工对工资发放的信任感和满意度。

（4）输入单号或扫码，一键查询完整生产档案

MES系统为每个生产批次或订单建立了完整的生产档案，包括生产过程中的各种数据、记录和信息。通过输入单号或扫码，员工可以一键查询对应的生产档案，获取生产过程的详细记录。这有助于员工了解生产进度、质量控制和异常情况等关键信息，从而更好地掌握生产情况并进行工作调整。同时，生产档案的完整性和可追溯性也为企业的质量管理和持续改进提供了有力支持。

（5）产量数据实时汇总展示

MES系统能够实时采集和汇总生产现场的产量数据，包括各个生产环节、设备和工人的产量信息。通过系统界面或移动设备，员工和管理人员可以实时查看产量数据的汇总展示，了解生产进度和效率情况。这种实时性不仅有助于企业及时掌握生产状况，做出相应的调度和调整，还可以为企业的生产计划、决策和优化提供有力支持。同时，产量数据的准确性和完整性也为企业提供了可靠的绩效评估和考核依据。

2、设备管理

（1）扫描设备二维码，查看设备档案

MES系统通过为每台设备生成唯一的二维码，实现了设备档案的快速查看。员工只需使用移动设备扫描设备上的二维码，即可快速获取设备的详细信息，包括设备型号、生产厂家、使用状态、维护记录等。这种方式极大地简化了设备信息的查询流程，提高了工作效率。同时，设备档案的电子化存储也确保了信息的准确性和完整性，方便企业随时进行设备的跟踪和管理。

（2）员工手机自动接收巡检消息提醒

MES系统具备智能巡检功能，能够根据预设的巡检计划和规则，自动向员工手机发送巡检消息提醒。员工收到提醒后，可以及时进行设备的巡检工作，避免了巡检遗漏或延误的情况。此外，MES系统还可以根据设备的实际运行情况和历史数据，智能调整巡检频率和重点，确保设备的正常运行和及时维护。

（3）GPS定位+拍照水印，规避假巡检

为了确保巡检工作的真实性和有效性，MES系统引入了GPS定位和拍照水印功能。在巡检过程中，员工需要使用带有GPS功能的移动设备，并在指定位置进行拍照记录。系统会根据GPS定位信息验证员工是否到达指定位置进行巡检，并在照片上添加时间戳和地点水印，以确保照片的真实性和可追溯性。这种方式有效规避了假巡检的情况，提高了巡检工作的质量和可信度。

（4）日历化管理设备保养计划

MES系统通过日历化管理的方式，实现了设备保养计划的制定、执行和跟踪。系统可以根据设备的类型、使用情况和维护要求，自动生成保养计划，并在日历中展示。员工可以根据日历提醒，按时进行设备的保养工作，确保设备的正常运行和延长使用寿命。同时，系统还会记录保养的执行情况和效果，方便企业进行保养工作的统计和分析，为设备管理的持续改进提供依据。

四、MES系统的主要功能：

生产计划与调度：根据订单和产能制定生产计划，并自动调度生产资源。生产过程监控：实时监控生产进度、设备状态、人员作业情况等信息。质量控制：通过数据采集与分析，实现质量追溯与问题预警。物料管理：追踪原材料、半成品和成品的库存与流动情况。设备维护：预测性维护，减少停机时间，提高设备利用率。数据分析与报表：提供生产数据统计分析，为管理层提供决策支持。

五、成功使用MES系统的企业案例

案例：某汽车零部件制造商的MES系统应用

该汽车零部件制造商面临多品种、小批量的生产挑战，传统管理方式导致生产效率低下、库存积压严重。为改变这一现状，企业决定引入MES系统。

通过MES系统的实施，企业实现了生产计划的精细化管理与自动调度，确保了生产活动的有序进行。同时，MES系统实时监控生产线上的各项数据，如设备状态、生产进度、质量信息等，使管理人员能够迅速响应生产异常，及时调整生产计划。

在质量管理方面，MES系统实现了从原材料入库到成品出库的全程追溯，有效降低了不良品率，提升了客户满意度。此外，MES系统还优化了物料管理流程，减少了库存积压，降低了资金占用成本。

经过一段时间的运行，该企业的生产效率提高了30%，库存周转率提升了50%，不良品率降低了20%，整体运营效益显著提升。MES系统的成功应用不仅为企业带来了可观的经济效益，还为企业未来的智能制造升级奠定了坚实基础。

万界星空科技MES系统它提升了生产过程的透明度和可控性，实现了生产数据的实时采集、分析和可视化，有助于企业精准决策。同时它也优化了生产计划和资源调配，提高了生产效率和资源利用率，降低了生产成本。最终帮助企业实现数字化转型、提升竞争力。